Coulée sous vide

Méthodologie

Après la création d’un master (ou modèle) en stéréolithographie SLA, un moule en silicone est fabriqué. L’empreinte laissée par le master dans le moule sera remplie de résine polyuréthane à l’aide d’une machine de coulée sous vide. Le vide créé dans cette machine évite la présence de grande quantité de bulles dans la matière qui risqueraient de fragiliser la pièce. La durée de vie d’un moule peut s’étendre de 10 à 25 pièces, suivant la complexité de sa géométrie et la typologie de résine utilisée.

Applications

• Prototypes : validation mécanique, thermique ou esthétique.
• Préséries pour tester le marché auprès de vos clients.
• Préséries pour obtenir la certification de vos produits.
• Petites séries pour la commercialisation.
• Surmoulage d’inserts spécifiques toutes matières.

Nos atouts

• Possibilité de surmoulage et d’ajout d’inserts.
• Nombreuses finitions disponibles pour un aspect de série ou haut-de-gamme : métallisation ou objet d’art/luxe.
• Dimension des pièces : 600 x 600 mm, maximum 2kg.
• Certifications ISO 9001 – EN 9100.
• Matières certifiées : ROHS – USP 6 – REACH – UL94 – FAR25.

Nos équipements

• 1 machine UGM® 700 – cap. 800 x 700 x 700.
• 3 machines UGM® 400 – cap. 400 x 400 x 400.
• 4 étuves.